食品加工车间的风淋室设计是为了确保进入车间的人员和物料表面没有污染物，从而保障食品生产的卫生条件。风淋室的设计需要遵循一定的规范，以确保其有效性和可靠性。

济南源之洁参考GB/T 18204.3-2013《公共场所卫生检验方法 第3部分：空气微生物采样方法》、GB 14881-2013《食品安 全 国 家 标准 食品生产通用卫生规范》等相关国 家标准整理概括。

一、功能设计

净化功能：

风淋室应能有效去除人员身上附着的灰尘、杂菌等污染物，减少污染源进入洁净区域。配备高 效过滤器，确保过滤效率达到规定标准，如高 效过滤器能有效去除0.3微米以上的颗粒物。

气闸功能：风淋室的两道门应电子互锁，形成气闸，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。

二、性能要求

风速：根据《JG/T296-2010空气吹淋室》标准，风淋室的出口风速应满足要求，一般要求风速达到20m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上，以保证除尘效 果。

吹淋时间：人员在风淋室内的吹淋时间应不少于20秒，一般为20秒～40秒，可根据需要设定。

密封性：风淋室应采用高性能密封材料，确保室内外的气密性，防止污染空气渗入。

自动化控制：系统应采用PLC智能化的控制手段，实现自动化控制，提高操作效率和准确性。

三、济南源之洁安 全与维护

安 全设计：风淋室内应禁止烟火、打电话等行为，以免影响风淋室的风速和正常运行。

配备应急停电装置和紧急出口，确保在紧急情况下人员能够安 全撤离。

维护保养：定期进行清洁和消 毒，保持风淋室的清洁卫生。定期检查风淋室的零部件和过滤器，确保其正常工作。发现风淋室运行不正常时应及时停机进行检查和维修。

四、材质与结构

材质选择：风淋室应采用不锈钢等耐腐蚀、易清洁的材质，以适应食品 加工车间的潮湿环境。过滤器等关键部件也应选用高质量材料，以确保其过滤效 果和使用寿命。

结构设计：风淋室的结构应紧凑合理，便于操作和维护。进出口应设置门，门前应设置空气锁，以防外界空气进入。风淋室内应设置合适的喷嘴数量和位置，以确保吹淋效 果均匀。

五、其他注意事项

操作规范：进入风淋室前应做好个人卫生，穿戴好工作服、帽子、手套等防护用具。进入风淋室后应将身体全部暴露在强风吹拂面前，提高风淋室使用效 果。

布局与配置：风淋室应设置在进入高清洁区的通道内，建议在洗手消 毒后进入。风淋室的方向应与更衣室错开，避免形成气流干扰。

综上所述，食品加工车间风淋室的设计规范涉及多个方面，包括功能设计、性能要求、安 全与维护、材质与结构以及操作规范等。这些规范旨在确保济南源之洁风淋室的有效运行和食品加工车间的卫生安 全。